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SERVIÇOS
Soluções integradas
Soluções integradas
engenharia
de produto
design for manufacturing
Apoiamos o desenvolvimento de produto na análise funcional e exequibilidade técnica tendo por base os processos e operações de produção mais adequadas para obter um produto de qualidade ao melhor custo. Estamos aptos a assumir o desenvolvimento do seu produto.
simulação
Recorremos a ferramentas de simulação computacional para a validação do produto e desta forma propor otimizações ao cliente que permitirão uma melhor performance do produto e do processo de moldação.
prototipagem
Temos capacidade para a realização de protótipos para validação estética e funcional de produtos em plástico e metal.
engenharia de
processo e fabrico
design de processo e engenharia
Pensamos o processo de fabrico de forma integrada e estruturada, tendo em conta todo o fluxo considerando a moldação, extração, manipulação, verificação, decoração e montagem.

Na fase de projeto do molde decide-se grande parte da qualidade da peça a moldar, tomando opções que definem a competitividade do processo produtivo a que se destina.

A EROFIO utiliza a sua experiência adquirida anteriormente e recorre a sistemas de análise e simulação, para chegar à construção que melhor se adequa aos objetivos da produção do componente.
fabrico de moldes
Estamos capacitados para o fabrico de moldes de elevada complexidade e precisão recorrendo a soluções tecnológicas desenvolvidas internamente. Recorremos ao fabrico aditivo para oferecer soluções diferenciadas de controlo térmico do molde, o que permite obter melhores tempos de ciclo e um nível de qualidade superior.

Algumas das soluções técnicas utilizadas: moldes sandwich, tandem, gid - moldes assistidos a gás, multi component moulds, insert moulds, conformal cooling. Tipicamente produzimos moldes que poderão ir de 2t a 18t de peso e dimensões até 2000 (X) x 2000 (Y) x 2000 (Z).
equipamentos auxiliares
Desenvolvemos equipamentos auxiliares de produção tais como garras e mãos de robot com funções avançadas, IML, dispositivos de controlo e posicionamento, equipamentos de corte, montagem e verificação em função das necessidades de cada projeto.
teste de molde
Possuímos um parque de máquinas que nos permite testar e validar todos os nossos moldes internamente e com enorme flexibilidade, bem como produzir pré-series.
serviço pós-venda
Garantimos a fiabilidade dos nossos produtos e dispomos de uma equipa técnica altamente especializada apta a responder a qualquer solicitação.
produção em série
moldação por injeção
29 injection machines (25 1100 t), from which, 7 twin injection and one vertical injection machine.
• 1 with two juxtaposed injection groups, and
horizontal turning table;
• + 3 movable screws for 3 & 4K;
• Rotative plate, index plate, tandem mould,
sandwich mould, transfer mould;
• Multi material moulds and parts: up to 4K;
• Gas injection capacity.
decoração e montagem
TAMPO Printing.
• Up to 5 colours;
• Ultrasound welding;
• Laser Printing;
• Artificial Vision;
• Hotstamping;
• Assembly lines with electronic components,
inserts, etc.
qualidade e ensaios
9 metrology equipment’s:
• 4 CMM machines 3D (Zeiss & Mitutoyo);
• Capacity (max.): 900x1600x600 mm;
• Laser scanning (Nikon);
• 3 axis Video Measuring Machine (Vision Falcon);
Developments of custom test benches.
Quality managements Systems certification by ISO 9001 and 16949.
embalagem e logística
Experimentados em fornecer linhas de montagem de clientes a muito longa distância, fazemos gestão profissional de stocks (F.I.F.O.) e dispomos dos espaços para armazenagem de produto acabado e aprovado para expedição.
As instalações atuais da empresa foram desenhadas para facilitar a movimentação de camiões de grande dimensão, pelo que a função logística terá as condições adequadas ao serviço que se requeira.